我(wo)國作爲電機生産(chǎn)大國，再制造是工(gong)業做強的一個重(zhòng)⭐要✔️環節，而電機再(zai)制造的節能減排(pai)意義重大。專家日(ri)前分析認爲，我國(guo)電機再制造市場(chǎng)潛力巨大，節能效(xiao)果明顯，将成爲我(wo)國再制造的一個(ge)重要領域。
我國作(zuo)爲電機生産大國(guó)，再制造是工業做(zuo)強的一個❤️重要環(huan)節，而電機再制造(zao)的節能減排意義(yì)重大♍。專家🔴日前分(fen)析🤩認爲📞，我國電機(ji)再制造市場潛力(lì)巨大，節能♻️效果明(míng)顯，将成❤️爲我國再(zai)制造的一個重要(yào)領域。
市場潛力巨(jù)大
我國電機再制(zhi)造市場潛力巨大(dà)。資料顯示，我國電(diàn)機保💯有量約17億千(qian)瓦，年耗電量約3萬(wàn)億千瓦時，電機耗(hao)電占中國電力消(xiāo)費的64%，工業用電的(de)75%。
從電機在用功率(lǜ)來看，目前中國電(diàn)機用量最大的機(jī)械設備爲‼️泵、壓縮(suo)機和風機，這三類(lei)設備的電機用量(liang)占電✌️機總用量的(de)74.2%。
從電機在用台數(shù)看，目前我國電機(ji)用量最大的機械(xiè)設💛備爲泵、傳送裝(zhuang)置、風機、壓縮機和(he)攪拌機等設備，其(qí)用量占電機總在(zai)用台數的76.3%。其中用(yòng)于各類泵的電機(ji)🎯占電機💰總在用台(tai)數的50.2%。
電機耗電量(liang)大。據統計，2014年，我國(guo)電機系統總耗電(diàn)量🧑🏽🤝🧑🏻達🏃♀️35356億千瓦時🌈，占(zhàn)社會總用電量的(de)64%。其中，工業系統電(dian)👨❤️👨機總用電量爲28727億(yi)千瓦時，占工業系(xì)統總用電量的71.9%。
電(diàn)機系統運行效率(lü)低。我國電機系統(tǒng)運行效率總🌐體偏(piān)低、能耗✍️較高，與國(guó)際先進水平相比(bi)要低20%~30%。機組本身效(xiào)率比發達國家平(píng)均低3~5個百分點。
浪(lang)費嚴重。我國不少(shǎo)用戶在設備的選(xuan)型上考慮并選🔞擇(zé)安全💋系數偏大，一(yi)般取10%~15%的裕量。因此(cǐ)，“大馬拉小車”現象(xiàng)嚴重，長🚶♀️期低負荷(hé)運行，造成了極大(dà)的浪費🏃🏻♂️。業界普遍(bian)認爲，低效電機有(you)50%的節能潛力，工業(ye)節能必須從提高(gao)電機的效能做起(qǐ)。
電機再制造效益(yì)凸顯
電機再制造(zao)可有效提高效率(lü)。再制造高效電機(jī)與👌普通🍉常規電機(ji)相比，綜合技術性(xìng)能與防護等級可(ke)得到一定提高，其(qí)效🈚率與Y、YKK系列同類(lei)産品相比，可提高(gāo)1-10個百分點。
變頻電(diàn)機效益更高。采用(yòng)再制造變頻調速(su)運行的三相異步(bu)電👈動機，節電率高(gao)達50%以上。如果有政(zhèng)府有關部門和相(xiàng)關🌐行業的支❄️持，每(mei)年有計劃的改造(zào)500 萬～600萬千瓦的低效(xiao)風機、水泵，平均🏃🏻♂️年(nián)投入70億~80億元，當年(nian)可産生直接效益(yì)50億~60億元，将占投資(zi)總額的70%。
再制造緊(jin)湊型高效節能環(huán)保電機效率提高(gao)。再制造緊🏃♀️湊型高(gāo)效節能環保電機(jī)的效率，與普通電(dian)機同類産品相比(bi)❗，平均效率🔞提高了(le)約5%左右。按每年生(sheng)産200萬千瓦電機，年(nian)運行8000小時，電費爲(wèi)1元/千瓦時計算，采(cǎi)用再制✌️造的同類(lei)普通電機每年可(ke)節省電費1.7億元。
再(zài)制造變極變速環(huan)保節能型電機節(jiē)電明顯。一台雙🚶♀️速(sù)電機，負🈲載爲風機(jī)，6極時電機功率爲(wei)1000千瓦，又因風機、水(shuǐ)泵類負⭕載功率與(yǔ)轉速的三次方成(chéng)反比變化，所以在(zai)8極狀态下運行時(shí)，其🏃🏻功率爲420千瓦，如(rú)一天三分之一的(de)時間處于低速狀(zhuang)💔态，一年可節電量(liang)爲13.9萬千瓦時。
再制(zhì)造低壓大功率電(diàn)機頗具推廣價值(zhí)。以一台450千瓦、4極電(diàn)機爲例，6kV高壓電機(jī)的效率爲94.0%，而改功(gōng)率再制造成低壓(ya)大功⭐率電機，效率(lǜ)可達96.3%左右，如長期(qī)使用，以一年運行(háng)8000小時計算⛷️，按工業(yè)✊用電價格一年所(suo)省的電費就可以(yi)再買一台同等規(guī)格的電機，其市場(chang)推廣意義重大。
再(zài)制造銅轉子電機(jī)效益明顯。由國際(ji)銅業協會與雲南(nan)銅業壓鑄科技有(you)限公司合作，自2013年(nián)，針對老舊電機✍️選(xuan)取用量最爲廣泛(fàn)、最有代表性的Y132-47.5kW電(dian)機類型，在保持💜其(qí)定子子系統🔞不變(bian)的🥰情況下，重新優(yōu)化設🙇🏻計了銅轉子(zǐ)。
試驗結果表明，更(geng)換銅轉子後新的(de)電機，其能效水平(ping)從原來的🧑🏽🤝🧑🏻IE1提高到(dào)IE3，提高了2個能效等(deng)級，使低效、不節能(neng)、國家明令✍️淘汰㊙️的(de)電🏃♂️機變爲滿足國(guo)家能效新要求(GB18613-2012規(gui)定的2級能效)的✂️高(gāo)效節能電機。
據介(jie)紹，改造後的Y132-47.5kW電機(jī)實際工況下的節(jie)電率爲7.02%，如按👣年運(yun)行🌈時🐕間7200小時計算(suàn)，改造後每台電機(jī)年可節電3024kWh，節省電(diàn)費約2500元。
根據全國(guó)電機運行的統計(ji)數據，以2010年爲例，如(ru)果全💯國50%的電機通(tong)過更換轉子的方(fang)式來提升電機的(de)效✊率，按🥵照平均節(jie)電4%計算，全國每年(nian)可節約電能 530億kWh。同(tong)時，由于采用更🈲換(huan)轉子的方式提升(sheng)電📐機能效水平的(de)成本，要大大低于(yú)一台全新🙇♀️電機的(de)成🈲本，不僅可取得(de)良好的經濟效益(yi)，同時可取得良好(hao)的社會效🚩益。
來源(yuán)：全球化工設備網(wang)
